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塑膠模具加工五環節

發布時間:2018-09-26 點擊(jī)次數(shù):9073

塑膠模具(jù)加(jiā)工五環節:1、具有產品數據管理、數據(jù)管理技術和(hé)圖紙文件管理的(de)有(yǒu)效管理:對於有(yǒu)效的(de)模具產品數據管理,流程(chéng)數據、圖紙、綜合管理,能夠保證文件、圖紙版本的一致性;這(zhè)可以實現高(gāo)效的共享和高效的查詢利用。可以建立一(yī)個(gè)完整(zhěng)的文件管理計算機數(shù)據庫,積累設計圖紙、分(fèn)散、組織濃度(dù)分散、孤立的信息之前(qián)使用,防止由(yóu)於設計、2d,3d,原來的設(shè)置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不(bú)一致的數(shù)據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和(hé)糾正,導致模具修改和返(fǎn)工,甚至是(shì)無效(xiào)的,增加模具製造成本,延長模具製造周期,影響問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝、物理數據一致性和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢(jiǎn)測手段,確保模具圖紙、加工工藝、物理數據的(de)一致性和完整性。3、每一套塑料(liào)模具的設計和製造成本必須(xū)及時總結:有效控製車間工作輸送帶的分布(bù),有(yǒu)效管理刀具的報廢(fèi);通(tōng)過對模具結(jié)構的精確設(shè)計和高(gāo)效的模具零件加工和零件的精確(què)檢測,一改以往的做法,將有效降(jiàng)低模具維護的額外成本,得到各模具的實際成本,有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源信息(xī)有機結合,有效協調規(guī)劃和(hé)生產,能有(yǒu)效(xiào)保證塑料模具(jù)的質量(liàng)和及時交貨。5、建立一套完整的實用的塑料模具生產管理係統,建立(lì)一套完整的模具生產管理係統,實現產品數(shù)據管(guǎn)理模具生產管理過程,過程數據管理、計劃管(guǎn)理(lǐ)、進度管理、計算機信息管理係統,包括規劃(huá)、模具設計、塑料模具、生產工(gōng)藝、車(chē)間任務和產品檢驗、倉庫管理(lǐ)、使製模及相關輔助信息從策劃(huá)到出貨完成,能夠實現全麵的跟蹤管理。

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