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現如今，大型注塑模（mó）具的需求量迅速增長，從純平電視機（jī）到汽車的儀表板，設計者一直在推進模具的尺寸（cùn）和複雜性（xìng）。但是（shì），不（bú）是（shì）每（měi）個廠（chǎng）家都能生產大型注塑模具。這是因為其中有很多準（zhǔn）入的障礙和（hé）加工的難度較高。

1 大型注塑模具的問題

處（chù）理大（dà）型注塑模具的尺寸和重（chóng）量是一個（gè）巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外的勞動、對專（zhuān）用工具的需求、多樣的設備（bèi）以（yǐ）及潛在（zài）的誤差。如果（guǒ）選擇合適的（de）加工中心來生產大（dà）型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避（bì）免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精確性問題。

生產（chǎn）大型（xíng）注（zhù）塑模具最大的花費是（shì）機械成（chéng）本。能夠（gòu）生產大（dà）型注塑模（mó）具的機器（qì）都非常昂貴，因（yīn）此，擁有多功能的機器是進入這（zhè）一市場的首（shǒu）要條件，例如（rú），加工毛坯和拋（pāo）光。一旦（dàn）選擇（zé）了（le）合適的機器，即使在同一台設備上，也能夠進行毛坯加（jiā）工和（hé）拋（pāo）光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為（wéi）了計量普遍的精確度和關注大型（xíng）機器，我們必須研究一台大（dà）型注（zhù）塑模具加工中心必要的幾個設（shè）計特性。

（1）鋼鐵鑄件（jiàn）和能夠處理熱量的心軸

任（rèn）何一台用來打磨大型部件的機器重要的設計就是大型（xíng）的鋼鐵（tiě）鑄件和一根能夠處理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和降低熱（rè）量等方麵，鋼鐵鑄件仍然是穩定的（de）材（cái）料。

至於心軸，則必（bì）須采用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會（huì）自燃或者（zhě）由（yóu）於高溫（wēn）產生誤差。

為了使大型注塑模具的表麵達到（dào）最好的質量要求，需要（yào）一台機器和（hé）工具來大幅度減（jiǎn）少二次放電加工和手工拋光的時（shí）間。加工大型注塑模具通常都需要幾天的（de）時間，由於在加（jiā）工（gōng）的（de）時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到這些變（biàn）化。一台不是用來切割大型注塑模（mó）具的（de）機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會（huì）導（dǎo）致軸心角（jiǎo）平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一（yī）個方麵來說，如果應用了熱（rè）量穩定技術，相同的環境（jìng）變化會導致（zhì）3度柱體的溫度變化，或（huò）者軸心角平麵改變0.030mm。然而（ér），機器（qì）的設計以包括了環境熱量影響，避免外部空氣影（yǐng）響部件的加工（gōng）。如果選擇的機器是熱量恒（héng）定的，就會減少配料（liào）混合的難題，從而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需要考慮的第二（èr）個特性就是速度。軸心的轉速（sù）應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑模具的加工中心的切割速率應（yīng）為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在（zài）同一台機器上完成大型注塑模具的拋光（guāng）和毛坯加（jiā）工（gōng），精確度是很重要的。選擇的（de）加工（gōng）中心必須（xū）能（néng）夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性。

使用一台大型注塑模具加（jiā）工中心，其精確定（dìng）位為±0.000060英（yīng）寸（±0.0015 mm），可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精確度也（yě）是很重要的（de），必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測量加（jiā）工的精確度，必須清楚的意識到機器的反饋。標準（zhǔn）為（wéi）1微米的反饋是很常（cháng）見的。當反饋（kuì）為（wéi）0.050微米的時候，此時的拋光（guāng）是近乎完美無（wú）瑕的。控製和規定（dìng）反饋（kuì），細分螺釘都能夠改進表（biǎo）麵拋光。