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製造注塑模具時應注意什麽?

發布時間:2018-09-27 點擊次數:8502

首先,我們必須看一下(xià)這種模具的結構複雜性。一般來(lái)說,開(kāi)一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜(zá)模具所(suǒ)需的(de)時間更長。通常開一個注塑模具,有必要(yào)進行詳細的審查。批準後,才能打開模具。打開注塑模具後,需要對模具進行(háng)測試。注(zhù)塑模具(jù)製造需要的事(shì)項有以下幾種:

1、模具中的冷卻(通水通道)與(yǔ)產(chǎn)品尺寸(cùn),形狀,塑性和保壓時間等因素有關。

2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達到“鏡麵水平(píng)”,否則產品難(nán)以脫模(mó),產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部(bù)件的粗糙度是有標準(zhǔn)規定的。

3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則當模具保持在壓(yā)力下時(shí)會發生變形,導致“飛邊”選擇(zé)合理的排(pái)氣位置及其控製量。否則(zé),塑料未被填充且產品“缺料”。

4、應合理選擇(zé)注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等(děng)),並且必須有足夠的(de)儲(chǔ)存空間,以確保在(zài)收(shōu)縮過程中補充(chōng)塑料。而且,每種材料的收縮係數不同,模(mó)具具有合理(lǐ)的(de)收(shōu)縮率(lǜ)。

5、模具和注(zhù)塑機固定方式要(yào)合理(lǐ),要可靠牢固,防止模具(jù)關閉時發生位(wèi)移而引發事故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的(de)脫模方法,並選擇合適(shì)的頂針位置和數量(liàng),以確(què)保產品在彈出過程中(zhōng)不被損壞。


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