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解讀雙色(sè)注塑成型原理

發(fā)布(bù)時間:2018-10-09 點擊次數:20958

雙(shuāng)色的注塑加工原理:

  1、前模的兩(liǎng)種形狀不同,分別成型1種產品,而(ér)後模的兩種形狀完全相同。

  2、三板模的水口(kǒu)設(shè)計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。

  3、模具的前、後模以(yǐ)中心(xīn)旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻(wěn)合。這種檢查必須在工作期間進行,因為它需要(yào)模板的高度定位。前模板加A板的總厚度不得小於170毫米。這應該(gāi)仔細(xì)檢查注(zhù)塑機的型號和其他參考數據(jù)。

  4、在設計第二(èr)個注塑(sù)成型母版時,為了避免二次母模刮傷第一個成(chéng)型產品的膠水位置,可以設計一(yī)個部件以避空。然而,必須仔細考慮每(měi)種密封(fēng)劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的注塑壓力(lì)下變形(xíng),這可能導致第二次注塑批鋒的可能性(xìng)。

  5、在注塑時,第一次(cì)注塑成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在(zài)第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實現(xiàn)密封功能(néng)。並注(zhù)意第二次注射,塑料流動(dòng)是否衝動第一次模塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位並壓(yā)碎產品。因此,我們必須找到一種方法,使A和B板首先夾緊,然後是前模塊滑塊。或(huò)傾斜頂(dǐng)部重置(zhì)。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分(fèn),並且平衡是(shì)相同的。


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