陳茂雲
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塑料注塑加工(gōng)的主要注意事(shì)項(xiàng)和其中的包含的工藝:
一(yī)、注(zhù)塑產品成型周(zhōu)期,這其(qí)中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的(de)質量有著深刻的(de)影響。
在注塑生產(chǎn)之(zhī)前我們就應(yīng)該通過樣品(pǐn)的式樣以及其它(tā)方法明確產品成型(xíng)周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆(kē)粒,其結晶的(de)溫度、速度都是不一(yī)樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不(bú)一樣的要求;
這都使得注塑模(mó)具的溫度在使用不同(tóng)的塑料、產品要求等情況下,其(qí)模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射(shè)壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的(de),這使得注射壓力的大小直接(jiē)決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何(hé)一個因素那麽該產品就成為(wéi)報廢品。這是需要注(zhù)射工程師根據產品的綜合(hé)因素來合理界定注射壓力(lì)控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響(xiǎng)。
注(zhù)射速度一般(bān)需要通過調節單位時間內(nèi)向注射油缸(gāng)供油(yóu)多少來實現。
五、料筒溫(wēn)度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度(dù)對熔體的流動性能(néng)起主要作用;
塑膠沒有具體(tǐ)的熔點,所謂熔點是一個(gè)熔融狀態下的溫度段。
這兩(liǎng)者溫度的控製對產品的(de)質量同樣起著至關重要的作用。