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塑料模(mó)具設計(jì)知識(shí)集

發布時間:2019-05-10 點擊次數:13832

塑料模具設計在注塑加工生產中有(yǒu)著非常重要的地位,那麽塑料模具設計有哪些知識要(yào)點呢?作(zuò)為一(yī)個(gè)合格的設計師(shī)需要注意要求呢?下(xià)麵91香蕉视频在线观看一一給您道來。


一、設計依據

 尺寸精度與其(qí)相關尺寸的正確性。

 根據(jù)塑膠製品(pǐn)的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵(miàn)質量和具體尺寸屬於哪一種:

 外觀質量要求較高,尺(chǐ)寸精(jīng)度要求較低的塑膠製品,如玩具;

 功(gōng)能(néng)性塑膠製(zhì)品,尺寸要求嚴(yán)格;

 外觀與尺寸(cùn)都要(yào)求很嚴的(de)塑(sù)膠製品,如照相機。

 脫模斜(xié)度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量(liàng),即關係到注射過程中,注射是否能順利進行:

 脫模斜度有足夠;

 斜度要與塑膠製品在成型的分(fèn)模或分模麵相適應;是否會影響外觀和壁厚尺(chǐ)寸的精度;

 是否會影響塑膠製品某部位的強(qiáng)度。


 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體(實樣)的分析和消化:

A、製品的幾何形狀;

B、尺寸、公差及(jí)設計(jì)基準;

C、技術要求(qiú);

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求


 型(xíng)腔數量和(hé)型腔排列:

A、製品重量與注射機的注射量;

B、製(zhì)品的投影麵積與注射(shè)機的鎖模力;

C、模(mó)具外形尺寸與(yǔ)注射(shè)機安裝(zhuāng)模具的有效麵積,(或注射(shè)機拉杆內間距)

D、製品精度(dù)、顏色;

E、製(zhì)品有無側(cè)軸芯及其處理方法;

F、 製品的生產(chǎn)批量;

G、經濟效益(每模的生產值)


 型腔數量確定之後,便進行型(xíng)腔的排列(liè),即(jí)型腔位置的布置,型腔的排列涉及模(mó)具尺寸,澆注係(xì)統的(de)設計(jì)、澆注(zhù)係統的平(píng)衡(héng)、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換(huàn)係統的設計(jì),以(yǐ)上些問題又與分型麵及澆口位置的選擇有關,所以具體設計(jì)過程中,要進(jìn)行必要的調整,以達到比較完美的設計。



三、分型麵(miàn)的確定(dìng)

 不影響外觀;

 有利於保證(zhèng)產品精度、模具加工,特別是型腔的加工;

 有利於澆(jiāo)注係統、排氣係(xì)統、冷卻係(xì)統的設計;

 有利於開模(分模、脫模)確保在開模時,使製品留於動模一側;

 便於金屬嵌塊的(de)安排。


 四、澆注係統的設計

 澆注(zhù)係統設計包括主(zhǔ)流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定,當利用點澆口時(shí),為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的(de)設計、脫澆裝置九章澆口機構。


 在設計澆注係統時,首先是選擇澆口的位置。澆口位置選(xuǎn)擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行,澆口位置的選擇應遵(zūn)循以下(xià)原(yuán)則:

 ①澆口位置(zhì)應盡量(liàng)選擇在分(fèn)型(xíng)麵上,以便於模具加工及使用時澆口的清(qīng)理;

 ②澆口位置距型腔(qiāng)各個部位的距離應盡量一致,並使具流程(chéng)為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時,對型腔中(zhōng)寬暢,厚壁部位,以便於塑料順利流入;

 ④澆口位置應開設在塑件截(jié)麵(miàn)最厚處;

 ⑤避免塑料在流下(xià)型腔時直衝型腔壁、型芯或(huò)嵌件,使塑料能盡(jìn)快流入到型腔各部位,並避免型芯(xīn)或嵌件變形;

 ⑥盡量避免使製品產生熔(róng)接痕,或使其熔接痕(hén)產生在製品不重要部位;

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向,應(yīng)使塑料在流入型腔時,能(néng)沿著型腔平行的方向均勻地流(liú)入,並有利於型腔內(nèi)氣體的排出(chū);

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位,同時盡可能不影響產品外觀。


 五、 排氣係統(tǒng)的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣(qì)槽(cáo),排氣槽(cáo)一般設在型腔(qiāng)最後被(bèi)充滿的部位,排氣槽的深(shēn)度因塑料不同(tóng)而異(yì),基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間(jiān)隙來確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專(zhuān)用(yòng)排氣塞排氣;

 C、有時為了防止製品在頂出時造成真空變形,必設氣銷;

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸(xī)附,而設計防真空吸附元(yuán)件。


六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是(shì)一項比較繁鎖的工作,即要(yào)考慮冷卻效果及冷卻的(de)均(jun1)勻性,又要考慮冷(lěng)卻係統對模具整體(tǐ)結構的影響。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體(tǐ)形式;

 冷卻係統的具(jù)體位置及(jí)尺寸的確定;

 重點部位如(rú)動模或鑲(xiāng)件的冷卻;

 側滑塊及(jí)側型芯的冷卻;

 冷卻元件的設計及冷(lěng)卻標準元件的選用;

 密封結構設計。


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