昆（kūn）山達（dá）亮塑膠模具有限（xiàn）公司

塑料模具設計在注塑加工生產中有著非（fēi）常重要的地位，那麽塑（sù）料模具設計有哪些知識要點（diǎn）呢（ne）？作為一個合格（gé）的設計師需要注意要求呢？下麵91香蕉视频在线观看（liàng）一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與（yǔ）其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品（pǐn）上的具體要和（hé）功能來確定其外麵（miàn）質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺（chǐ）寸都要求很嚴的塑膠製品，如照（zhào）相機。

 脫模斜度（dù）否合（hé）理。

 脫模斜度（dù）直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即關係到注射（shè）過程（chéng）中，注射是否（fǒu）能順利進行：

 脫模斜（xié）度有足夠；

 斜度要與（yǔ）塑（sù）膠製品在（zài）成（chéng）型的分模或分模麵相適應；是否會影（yǐng）響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度（dù）。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分析和消（xiāo）化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基（jī）準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌（pái）號

E、表麵要（yào）求（qiú）

 型腔數量和（hé）型腔排（pái）列：

A、製品重量與注射機的注射（shè）量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注（zhù）射機安裝模具的有效麵積，（或注（zhù）射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色（sè）；

E、製品有無側軸芯及其處理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的生產（chǎn）值）

 型腔（qiāng）數量確定之後，便進行（háng）型腔（qiāng）的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具（jù）尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構（gòu）的設計、鑲件及型芯的（de）設計、熱交（jiāo）換（huàn）係統的設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的選擇有關（guān），所以具體設計過程中，要進（jìn）行必要（yào）的（de）調整，以達到比較完美的設計。

三、分型麵的確定

 不（bú）影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型（xíng）腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設（shè）計；

 有（yǒu）利於開模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動模一側（cè）；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係（xì）統的設計

 澆注（zhù）係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀（zhuàng）及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式（shì）及澆口截麵尺寸的確（què）定，當利用（yòng）點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設（shè）計、脫澆（jiāo）裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置（zhì）的選擇應遵循以下原（yuán）則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上，以便於模（mó）具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口（kǒu）位（wèi）置距型腔各（gè）個部位的距離應盡量一致（zhì），並使具（jù）流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口（kǒu）位置應開設在塑件（jiàn）截麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯（xīn）或（huò）嵌（qiàn）件，使塑（sù）料能盡快流入到（dào）型腔各部位，並避免（miǎn）型芯或（huò）嵌件變形；

 ⑥盡量避（bì）免使製（zhì）品產（chǎn）生熔接痕，或使其熔接痕產生（shēng）在製品不重要部位；

 ⑦澆口位置（zhì）及其塑料（liào）流入方向（xiàng），應使塑料在流入型腔時，能沿著型（xíng）腔平行的方向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在（zài）製品上最易清除的（de）部位，同時盡可能不影響（xiǎng）產品外觀（guān）。

 五（wǔ）、 排氣係統的設（shè）計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要（yào）的作用。

 A、利用排氣槽，排氣（qì）槽（cáo）一般（bān）設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的（de）所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆（gǎn）等的配合間隙（xì）或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防止製（zhì）品（pǐn）在頂出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸（xī）附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計（jì）是一項比較繁（fán）鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又（yòu）要考慮冷卻係統對模（mó）具（jù）整體結構的影響。

 冷卻係統（tǒng）的排列方式及冷卻係統（tǒng）的具體形式；

 冷（lěng）卻係統的具體位置及尺（chǐ）寸的確定；

 重點部位如動模或（huò）鑲件的冷（lěng）卻；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計。