1、高耐(nài)蝕性很多樹脂和添(tiān)加劑對型腔表(biǎo)麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金(jīn)屬溶(róng)蝕、剝落(luò),表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以,使用耐蝕鋼,或對型腔表(biǎo)麵(miàn)進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性(xìng)好塑膠塑(sù)件表麵的光澤度和精度(dù)都和
塑膠模具型腔表麵的耐(nài)磨性有直接關係,特別是有些塑料中加人(rén)了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時,它(tā)們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的(de)摩擦很大,若(ruò)材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
3、良(liáng)好(hǎo)的尺寸穩定性(xìng)在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工(gōng)具(jù)鋼(gāng)(熱處理鋼)。否則會引起材料微(wēi)觀結構的改(gǎi)變,從而造成塑膠模具尺寸(cùn)的變化。
4、易於加工模具零(líng)件多為金屬材(cái)料製成,有(yǒu)的結構形狀還很(hěn)複雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求模具材料易於加工成圖紙所要(yào)求的形狀和精(jīng)度。
5、拋(pāo)光性能好塑膠(jiāo)塑件通常(cháng)要求具有良好(hǎo)的光澤和表麵狀態,因此要求型腔表麵的粗糙度非常小,這樣,對型腔表麵必須進行表麵加工,如(rú)拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜(zá)質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為(wéi)了提髙硬度和耐磨性,一般對塑膠模具(jù)要進行熱處理,但(dàn)這種(zhǒng)處理應使其尺寸變化很小。因此,采用能切削加工的預硬(yìng)化鋼。