昆山91香蕉视频在线观看塑膠模具有限公司

第一，有效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有效的（de）模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理、可以保證文件的全（quán）麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共（gòng）享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計（jì）算（suàn）機數據庫，將（jiāng）設計部（bù）門（mén）積累的設計圖紙、散落的（de）、將（jiāng）以前（qián）分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂（luàn）、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混（hún）亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正，造成（chéng）模具要修改（gǎi）和返工，甚（shèn）至作廢，增（zēng）加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑（sù）膠模具圖（tú）紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致（zhì）的、嚴格的檢測手段（duàn），保（bǎo）證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本必須（xū）要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出（chū），有效管理刀具的報廢;通過準確的模具（jù）結構設計、高效（xiào）的模具零件加工和（hé）準確（què）的零配件檢測，將有效（xiào）的降低模具（jù）因（yīn）設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四（sì），統籌（chóu）規劃：將計劃（huá）、設計、加工工藝（yì）、車間生產情（qíng）況、人力資源等的（de）信息有機地（dì）組織、整合（hé）在一起進行（háng）統籌，從而有效協（xié）調計劃和生產，能夠有效保證塑（sù）料模具質（zhì）量並（bìng）如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用塑（sù）料（liào）模具生產（chǎn）管理（lǐ）係統：製定一（yī）套完整的模具生產管理（lǐ）係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機信息化管理（lǐ）係統，包括塑料模具生產計劃製定（dìng）、模具設計、工藝製定、車（chē）間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模具製造及相（xiàng）關輔（fǔ）助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管（guǎn）理。