昆山91香蕉视频在线观看塑膠模具有限公司（sī）

第一，有效（xiào）管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產（chǎn）品數（shù）據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使（shǐ）到圖紙能達到有效共享和有效（xiào）的查詢利用。可以建立完（wán）整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散（sàn）、隔離的信息（xī）整（zhěng）理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙數據的不（bú）一致（zhì），2d圖紙設計的不規範、混（hún）亂而造成有（yǒu）問題不易被及時發現和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模（mó）具的製造成本，加長模（mó）具製造生（shēng）產（chǎn）周期，影響納期（qī）。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性：通過（guò）有效的、細致的、嚴格的（de）檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完（wán）整（zhěng）性。

第三，每套塑（sù）料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通（tōng）過有（yǒu）效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲（huò）得每套模具（jù）的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四，統籌（chóu）規劃（huá）：將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情況（kuàng）、人（rén）力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌（chóu），從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定（dìng）一套完整的、實用塑料模具生產管理係（xì）統：製（zhì）定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流（liú）程的產品數據管理、工（gōng）藝數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫（kù）房管理等（děng），使模具製造（zào）及相關輔助信（xìn）息從計劃製定到（dào）完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。