昆山達（dá）亮（liàng）塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產（chǎn）品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達（dá）到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始、設變（biàn）、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問（wèn）題不易被及時發（fā）現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影響納期。

第二，保（bǎo）持塑膠模具圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致（zhì）性和（hé）完整性。

第三，每（měi）套（tào）塑料模具的設（shè）計、製造成本必須（xū）要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模（mó）具（jù）結構設（shè）計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模（mó）具（jù）因設變（biàn）、維修而帶來的附加（jiā）成本，從而獲得（dé）每（měi）套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具（jù）質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源（yuán）等的信息有機地（dì）組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和（hé）生（shēng）產，能夠有效（xiào）保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製（zhì）定一套完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的（de）模具生產管理係統，實現模具生（shēng）產管（guǎn）理流程的產品數據管理、工藝（yì）數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係（xì）統，包括塑料模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付（fù）能夠（gòu）實現全方位（wèi）跟蹤管理。