昆山91香蕉视频在线观看塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行（háng）產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理（lǐ）：進行有效的（de）模具產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖紙版本的（de）一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可以（yǐ）建（jiàn）立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計（jì）部門（mén）積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具（jù）要（yào）修改和返工（gōng），甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模（mó）具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物（wù）的數據的一（yī）致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保（bǎo）證（zhèng）模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總（zǒng）：通過有效（xiào）控製（zhì）車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通過準確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件加工和準確的零配件檢測（cè），將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本（běn），從而（ér）獲得每套（tào）模具（jù）的實際成（chéng）本，有效地控製模具質量。

第（dì）四，統籌規劃：將（jiāng）計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃和生產，能夠有效保（bǎo）證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完（wán）整（zhěng）的、實用塑料（liào）模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程（chéng）的產品數（shù）據管理、工藝（yì）數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計（jì）、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製（zhì）造（zào）及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。