陳茂雲
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第(dì)一,有效管(guǎn)理(lǐ)的進行產品數據管理、工(gōng)藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效(xiào)的模具產品(pǐn)數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管(guǎn)理、可以保證文件(jiàn)的全麵性,圖(tú)紙(zhǐ)版本的一(yī)致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件(jiàn)管理計算機數據庫,將設計部門(mén)積累的設計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用(yòng),預防由於設計圖檔,2d、3d混亂(luàn),原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規(guī)範、混亂而造(zào)成有問題不易被及時發現(xiàn)和及時(shí)糾正,造(zào)成模(mó)具要修改和返工,甚(shèn)至(zhì)作廢,增加模具的製造成本,加長模具(jù)製造生產周期,影響(xiǎng)納期。
第二,保(bǎo)持塑料模具(jù)圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致(zhì)性和完整(zhěng)性:通過(guò)有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的設計、製造成本(běn)必須要做到及時匯總:通過有效控製車間的(de)工作傳票的開出(chū),有效管理刀具的報廢;通過準(zhǔn)確的模具結構設計、高(gāo)效的模(mó)具零件加工和準確的零配件檢測,將有效(xiào)的降低模(mó)具因設變、維修而帶來的(de)附加(jiā)成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效(xiào)地控製模具質量。
第四,統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力(lì)資源等的信息有機地組織、整(zhěng)合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效(xiào)保證塑料模具質量並如期交(jiāo)貨。
第五,製(zhì)定一套完整的、實用塑料模具生產管理(lǐ)係統:製(zhì)定一套完整的模具生產管理係統,實現(xiàn)模(mó)具生產管理流程的產(chǎn)品數據管理、工藝數據管(guǎn)理、計劃管理、進度管理的計算機信(xìn)息化管理係統,包括塑料(liào)模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定(dìng)、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工(gōng)交付能夠實現全方位跟蹤管理。