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注塑加工過程中模（mó）具的溫度（dù）是否適宜（yí）會直接影響到（dào）注塑產品的尺寸精度、外觀（guān）、內在質量及產品生產（chǎn）效率，由此可見模具溫度的重要性（xìng）。那麽，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要溫度調節係統（tǒng）來達到產品溫度（dù）的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況下，注塑到模具內的（de）塑料溫度為（wéi）200度左右，而注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在（zài）60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注（zhù）塑（sù）成型後，必（bì）須對模具（jù）進行有效的（de）冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給（gěi）模具，從而使得注塑件冷卻後能（néng）夠盡快（kuài）的脫模。
　　3.對於那些熔融塑料黏度較低、流（liú）動性（xìng）較好的塑料（liào），如聚乙烯、尼（ní）龍和聚苯乙烯等，如（rú）果注塑件的邊壁比較薄（báo），則模具可以進行自然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注（zhù）塑件能盡快的定型，提高生產效率。
　　4.注塑模（mó）具每（měi）一階段的溫度是需要注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和冷卻係統對模具（jù）調節溫度（dù）的方法。隻有做到嚴格控製（zhì），才能使得注塑加（jiā）工的過程中順利進行，生產出合格的產品。
　　通過以（yǐ）上內容，應該也（yě）都大體了（le）解（jiě）注塑加工時怎樣（yàng）調（diào）整（zhěng）模具溫（wēn）度了，當然（rán），注塑（sù）加（jiā）工時的模具（jù）溫度不僅僅（jǐn）與（yǔ）產品設計、模具設計和（hé）製造起到決定性的因素，還與（yǔ）注塑成型工藝條件（jiàn）設（shè）定有（yǒu）著莫大的關聯。