昆山91香蕉视频在线观看塑膠模具有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱（chēng）。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係（xì）統（tǒng）的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺（chǐ）寸的一係列塑件。為了滿足成型部件（jiàn）的需求，我們在選擇塑膠模具時需要注意一些事項，並且提出相應（yīng）的需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所（suǒ）以，最好（hǎo）使用（yòng）耐（nài）蝕（shí）鋼，或對型（xíng）腔表麵進行鍍（dù）鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是（shì）有些塑料中加人（rén）了玻（bō）纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔（róng）體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑（sù）膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選（xuǎn）用經適當回火處理的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會（huì）引起材（cái）料微觀結構的（de）改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工（gōng）模具零件多為金屬材料製成，有的結構形（xíng）狀（zhuàng）還很（hěn）複雜，為了（le）縮（suō）短生（shēng）產周期、提高效率，要求（qiú）模具材料易於加工成圖紙所（suǒ）要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因此要求型（xíng）腔（qiāng）表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔（qiāng）表麵必（bì）須進行表（biǎo）麵加工，如拋光、研磨等。所以，選（xuǎn）用的鋼材不應含有粗糙（cāo）的雜（zá）質和氣孔等。

　　6、受（shòu）熱處理影（yǐng）響（xiǎng）小為了提髙硬度和（hé）耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但（dàn）這種（zhǒng）處理應使其尺（chǐ）寸變化很小。因此，最好采用（yòng）能切（qiē）削加工的預硬化鋼。