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什麽樣的情況下(xià)要用模溫機給模具加(jiā)溫,什麽時候又要用冷水機給塑膠模具冷卻.下麵是射出成型的一些條件說明。
1. 關模壓(yā):原則上應大於塑膠射入模內的總(zǒng)壓,以不出毛邊為基準。
2. 壓力和(hé)速度有部分相同的關係(xì)作用於模內。目的使原料進入模內能均勻,徹(chè)底(dǐ),適量的充(chōng)滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽(bǎo),粘模,燒焦,易損(sǔn)模具及(jí)內應力高等不良現(xiàn)象。
3. 速度(dù):速度(dù)的(de)快慢決定(dìng)原料在模具(jù)澆(jiāo)道內及成品中(zhōng)之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出(chū)現短射,縮水,結合不良易斷等。
4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶(róng)液膠顏色不均,成品(pǐn)內應力增大(dà)。因溫度過低增壓過高,可能引(yǐn)起螺杆斷裂,過(guò)高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易(yì)斷裂.冷卻時間變(biàn)長,氣不(bú)容易排出,會有瓦(wǎ)斯氣。
5. 背壓;螺杆在旋轉加(jiā)料時後退(tuì)之阻力稱為背壓.其作用使(shǐ)原料在輸(shū)送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含(hán)影響成(chéng)品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢(yì)膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退(tuì)的應用很重(chóng)要(yào):背壓低時,有的原料要(yào)鬆退(tuì),有的則不必。背壓(yā)高(gāo)時務必用鬆退並注意距(jù)離要不介入空氣及不溢膠為準則。
6. 模溫高低及(jí)冷卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸(cùn)公差,表(biǎo)麵亮(liàng)度,周期等,應依實(shí)際(jì)際情況而(ér)適時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及(jí)應力。