昆山91香蕉视频在线观看塑膠模具有限公司

隨著人們審美觀念的不斷完善，多色（sè）彩

塑（sù）膠模具它已成為一種非（fēi）常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一（yī）般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設（shè）計前，設計師（shī）要充分（fèn）分析（xī）研究塑料製品是否符合注塑的原則。有必要與（yǔ）產品設計師協（xié）商並達成一致。討論了產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構（gòu）設計（jì）。

一套高質量的模具，不僅需要有（yǒu）良好的（de）加（jiā）工（gōng）設備和（hé）熟練的雙色（sè）注塑工（gōng）人（rén），還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設（shè）計，尤其是對於（yú）複雜的（de）模具，模（mó）具設計質量占（zhàn）模具質量的80%以上。好的模具設（shè）計是:在滿足客戶要求的前提下（xià），加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機（jī）、加（jiā）工工藝、模具結構和（hé）模具（jù）工（gōng）廠自身的加工能力。因此，為了提高模具設計水平，應（yīng）做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具（jù）加工和產品生產的情況，並從中學習（xí）。

3、了解注塑機的工作（zuò）流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下（xià）一個（gè）工（gōng）廠（chǎng）的加工工藝，了（le）解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你（nǐ）自己（jǐ）設計的模具的測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡量采用成功的模具結（jié）構（gòu）。

7、了（le）解更多關於模具水對（duì）產品的影響。

8、研究一些特殊的模具結構（gòu），了解最新的模具（jù）技術。三、確定模具材料並（bìng）選擇標準零件（jiàn）。

在模具（jù）材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質（zhì）量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理（lǐ）能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期（qī），我們應該充分利用現有的標準件。

零件（jiàn）加工和模具裝配（pèi）。

除了最優的（de）結構（gòu）和合理（lǐ）的公差（chà），注射模精度（dù）也很重要。因此，加工精（jīng）度的（de）選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕對的主導（dǎo）地位。模具尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約為三（sān）分之一

。2、模具磨損引起的誤差約（yuē）為六分之一。

3、不均勻收（shōu）縮造成的誤差約為（wéi）三分之一。

4、由預定收縮和（hé）實際收縮之間的差（chà）異造成的誤差（chà）約為六分之一。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造（zào）過程完成。沒有與實際收縮相和實（shí）際收（shōu）縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門的（de）位置、尺寸、形狀的精度、產品外觀的（de）影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測試是檢驗模具是（shì）否合格，選擇最佳成型工藝的關（guān）鍵步驟。