昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

現如今（jīn），大型注塑模具的需求（qiú）量迅速增長，從純平電視機到汽車的儀表板，設計者一直在推進模具（jù）的尺（chǐ）寸和複雜性。但是，不是每個廠家都能生產（chǎn）大型注塑模具。這是因為（wéi）其中有很多準入的障礙（ài）和加（jiā）工的（de）難度較高。

1 大（dà）型注塑模（mó）具的問題（tí）

處理（lǐ）大型注塑模（mó）具的尺寸（cùn）和重量是一個巨（jù）大的挑戰。這意味著經（jīng）常要付出額外的勞動（dòng）、對（duì）專用工具的需求、多樣的設備以及潛在（zài）的誤（wù）差。如果選擇合適的加工中心來生產大型注塑模具（jù），許多問題就可以減輕（qīng）或者避免，同（tóng）時也能夠簡化設（shè）備，完全轉變（biàn）潛在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是機械（xiè）成本。能夠生產大型注塑模具的機器（qì）都非常昂（áng）貴，因（yīn）此，擁有多功能的機器是進入這（zhè）一市場的首（shǒu）要條件，例如，加工毛坯和（hé）拋光（guāng）。一旦（dàn）選擇了合適的機器，即使在同一台設備（bèi）上，也能夠進行毛坯加工（gōng）和（hé）拋光（guāng），且保持精確性。

2 大（dà）型注塑模具的機器設計

為了計量普遍的精（jīng）確（què）度和關注大型機器，我們必須研究一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計（jì）特性。

（1）鋼鐵鑄件和能夠處理熱量的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器重（chóng）要的設（shè）計就是大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處（chù）理熱量的心軸。在機器成型、增強硬度和（hé）降（jiàng）低熱（rè）量等方（fāng）麵，鋼鐵（tiě）鑄件仍然（rán）是（shì）穩定的（de）材料。

至（zhì）於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻，以確保（bǎo）心軸不會自燃或者由於高溫產生誤差。

為了使大型注塑模具的表麵達到最好的質量要求，需（xū）要（yào）一台機器和工具來大幅度減少二次放電加工和手工（gōng）拋光的時間。加工大型注塑（sù）模（mó）具通常都需要幾天的（de）時間，由於在加（jiā）工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確（què）度，就必須考慮到這些變化。一台不是（shì）用來切（qiē）割大型注塑模具的（de）機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改變（biàn）。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來說，如（rú）果應（yīng）用了（le）熱量穩定技術，相同的環境變化會（huì）導致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵改變0.030mm。然而，機器的設計以包括了環境熱量影響（xiǎng），避免（miǎn）外部空氣影響部件的（de）加工。如果選擇的機器是熱（rè）量恒定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要（yào）。

（3）速度（dù）

需（xū）要考慮（lǜ）的第（dì）二個特性就是速度。軸心的（de）轉速應該（gāi）至少20,000 rpm，金屬（shǔ）更（gèng）新的速（sù）度應該至（zhì）少為30 ipm.。例如，一台大型（xíng）注塑模具的（de）加工中心的切（qiē）割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要（yào）在同一台機器上完成大型注塑模具的拋光（guāng）和毛坯加工，精確度是很重（chóng）要的。選擇的加工（gōng）中心必須能夠進行類似的精（jīng）確定位和（hé）小型機器的（de）可重複性。

使（shǐ）用一台大型注塑模（mó）具加（jiā）工中心，其精確定位為±0.000060英寸（cùn）（±0.0015 mm），可重（chóng）複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精（jīng）確度也是很重要的，必須保證在（zài）5微米（mǐ）之內。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確度，必須清楚的意識到機（jī）器的反饋。標準為1微米（mǐ）的反饋是很常見的。當反饋為0.050微米的時候，此時的（de）拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠改進表麵拋光。