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簡述如何製造一套好的(de)塑膠(jiāo)模具

發布(bù)時間:2018-07-25 點擊次數(shù):14993

      任何產品都有品質的高低之分,一(yī)套塑膠模具也是這樣的(de),有些工廠(chǎng)隻(zhī)能生產(chǎn)出一些低品質(zhì)的模具,然而有些工(gōng)廠(chǎng)則可以製造出高品質的塑膠模具(jù),那麽他們的區別(bié)在哪裏呢?一套好的昆山塑膠模具是怎樣煉成的呢?

      一套好的塑膠模具是有很多因(yīn)素造成的,然而每一(yī)個因素都可能會影響到模具的品質、選材、加工設備、加工環境和加工技術等,這裏我們主要就從塑膠模具的加工工藝入手(shǒu)來分析,看看有哪些因素(sù)影響著塑膠模具的品(pǐn)質。

      第一點(diǎn)就是塑膠模具的注塑壓力,注塑是(shì)由注塑係統的液壓係統來提供的(de)。液壓缸的壓(yā)力則(zé)是(shì)通(tōng)過注塑機螺(luó)杆傳遞到塑料溶體上來的,塑料溶體在(zài)壓力的推(tuī)動下,經過注(zhù)塑機的噴嘴來進入到模具(jù)的豎(shù)流道、主流道、分流道,並且會經過澆口再進入(rù)到模具(jù)型腔,這個過程就是住宿的過程,或者可以稱之為填充(chōng)的(de)過程。壓(yā)力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻(zǔ)力,或者可以反(fǎn)過來說(shuō),流動過程中存在的阻力(lì)需(xū)要注塑機的壓力來抵消,以保證填充過(guò)程順利進行。

      第二點因素(sù)就是注塑的溫度,注塑溫度是影(yǐng)響注塑壓力的一個重要因(yīn)素。注塑的溫度必須控製在一定的範圍內。溫度太低,那麽熔料塑化不良,這樣就會影響成型件的質量,增加了(le)工(gōng)藝的難度;溫度(dù)太高,原料則容易(yì)分解。在實(shí)際(jì)的注塑成型過程中(zhōng),注塑溫度往往會(huì)比料筒的溫度高,高出的數值和注塑速率還有材料(liào)的性能是有關的,它最(zuì)高可以(yǐ)達到30℃。這是由於(yú)熔料通過(guò)注料口時受到剪切(qiē)而產生很高的熱量造成的。

       最後一點(diǎn)是塑膠模具的注塑時間,也(yě)就是塑料溶體充滿(mǎn)型腔所需要的時間,其中它(tā)不包括模具的開、合等輔助時間(jiān)。盡(jìn)管注塑的時間很短,對(duì)於成(chéng)形周期的影響是也很小的,但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑(sù)時(shí)間有助於溶體理想填充,而且對於提高製品(pǐn)的表麵質(zhì)量以(yǐ)及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一(yī)套昆山塑膠模具製造中我們所需要掌握的關鍵因素,當然我們首先不能忽略的是選材(cái),畢竟沒有(yǒu)好的鋼材就會(huì)沒有好的塑膠模具(jù)。


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