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塑料注塑加(jiā)工的主要注意事(shì)項和其中(zhōng)的包含(hán)的工藝:
一、注塑產品(pǐn)成型周期,這其中又(yòu)包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有(yǒu)著深刻(kè)的影(yǐng)響。
在注(zhù)塑(sù)生產(chǎn)之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法(fǎ)明確產品成(chéng)型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶(jīng)的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外(wài)觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得(dé)注(zhù)塑模具的溫(wēn)度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等(děng)情況下,其模具溫度的控(kòng)製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的(de)過程當中是麵對很大阻(zǔ)力(lì)的(de),這使(shǐ)得注射壓力的(de)大小直(zhí)接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到(dào)其中的任何一個(gè)因素那麽該產品就(jiù)成(chéng)為報廢品。這是需要注射工程師根據產品(pǐn)的綜合因素來(lái)合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。
注射速度一般需要(yào)通過調節單位時間內向注射(shè)油缸(gāng)供(gòng)油(yóu)多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法(fǎ)來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑(sù)膠沒(méi)有具(jù)體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度(dù)段。
這兩者溫度的控製對產品的質量(liàng)同樣起著至關重要(yào)的作用。