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圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外（wài）協（xié）作部門（mén）或生產部門下達的模具調試通知單,開（kāi）始準備。第一步是圖（tú）紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖（tú）紙（zhǐ）,一份是（shì）模具圖紙。根據產品圖紙（zhǐ）了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀（guān）要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以（yǐ）了（le）解到模具調試（shì）選（xuǎn）用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下（xià）道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部（bù）分,按要求保養設備;檢查設備的技（jì）術參數:定位圈的（de）直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行（háng）程、拉杆間距、頂（dǐng）出方法（fǎ）等都要滿

足試模要求,作好（hǎo）開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產時的機器（qì）相一致。這是因（yīn）為設備（bèi）的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機（jī）械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力（lì）的設（shè）備試（shì）模,調換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號（hào）、添加劑、色母（mǔ）料等是否（fǒu）滿（mǎn）足要求,對於濕度（dù）大的原料應進行幹燥處理,確定配（pèi）比。

原則（zé）上原料應采用圖紙（zhǐ）規定的原料,因為模具是根（gēn）據原（yuán）料的物理（lǐ）力（lì）學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱（rè）穩定性好的原料。試驗模具的（de）結（jié）構,使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布（bù）情況真實地體現出來（lái）,可以作為修（xiū）改注塑模具的參考（kǎo）使用（yòng）。

模（mó）具檢查

注塑模具安（ān）裝（zhuāng）到注射機前,應該根據模具（jù）圖紙對（duì）模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可（kě）以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主（zhǔ）流道入口的尺寸、與噴嘴相（xiàng）配合的球（qiú）體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板（bǎn）墊塊高度、寬度等。模具的澆注係（xì）統、型腔等需要打開模（mó）具檢查,當模具動（dòng）模和定模分開後,應該注意（yì）方向記號（hào）,以免合攏（lǒng）時搞錯（cuò）。

冷卻水管或加熱線路

接通模（mó）具冷卻水管或加熱（rè）線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接（jiē）通檢查。

工具及附（fù）件

試模工具是（shì）試模人員的專用工具,盛裝在手（shǒu）提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配（pèi）備一套。同試模有關的工具是機（jī）械搬手、墊塊、檢查模具溫（wēn）度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用（yòng）的工具等（děng）,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的（de）檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌（qiàn）件、紙（zhǐ）製品嵌件,還有為保證製品成型後不（bú）變（biàn）形用的定型（xíng）件等,必須進行嚴（yán）格檢測,以免（miǎn）損傷（shāng）模具,造成不可彌補的損失。