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塑料加工工業中和塑料(liào)成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和準確尺(chǐ)寸的(de)工具。
由於塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁(fán)簡不一,所以(yǐ),塑(sù)料模(mó)具的種類和結構也是(shì)多種多樣的(de)。
模具的一般分類(lèi):可分(fèn)為塑膠模具及(jí)非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模(mó)等(děng)。
A.鑄造模——水(shuǐ)龍頭(tóu)、生鐵平台
B.鍛造模——汽車(chē)身
C.衝壓模——計(jì)算機(jī)麵板
D.壓鑄(zhù)模——超合金,汽缸體
(2)塑膠模具
根據生產(chǎn)工藝和生產產品的不同又分為(wéi):
A.注射成型模——電視機(jī)外殼、鍵盤按(àn)鈕(niǔ)(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷(cí)碗(wǎn)碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑(sù)膠(jiāo)袋
F.熱(rè)成型模——透明成型包裝(zhuāng)外殼(ké)
G.旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料(liào)模具產品的技術應用(yòng)
一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低(dī)發泡成型的組合(hé)式(shì)塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和(hé)凹模組合卡(kǎ)板組成的(de)具有(yǒu)可變型腔的凹模,由凸模(mó)組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和(hé)側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
模(mó)具凸、凹模及輔(fǔ)助(zhù)成型係統(tǒng)的協調變化。可(kě)加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。
我們(men)日常生產、生活中所(suǒ)使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺(luó)絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關係。
模具的形狀決定著這些產品的(de)外形,模具的加工質量(liàng)與精度也就決(jué)定著這些產品的(de)質量。因為各種產(chǎn)品的材質、外觀、規格及用途的(de)不(bú)同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等(děng)非塑膠模具(jù),以及塑膠模(mó)具。
1、近年來,隨著塑料工業的飛速發展(zhǎn)和(hé)通用與工(gōng)程(chéng)塑料(liào)在強度和(hé)精度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電(diàn)器、儀器儀表,建築器(qì)材(cái),汽車工業、日用五金等眾(zhòng)多領域,塑料製品所(suǒ)占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑(sù)料件往往能代替多個(gè)傳統金屬件。
工業產品和日用產(chǎn)品塑(sù)料化的趨勢不斷(duàn)上升。
2、模具的一般定義:在工業生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力(lì)機上的專用工具,通過壓力把金屬(shǔ)或非金屬材料製出所(suǒ)需形狀的零件或製品,這種(zhǒng)專用工具(jù)統稱為模具。
3、注塑過程(chéng)說明(míng):模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件(jiàn)部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入(rù)成型(xíng)模腔內,並(bìng)在(zài)腔內冷卻定型(xíng),然後上下(xià)模(mó)分(fèn)開,經由(yóu)頂出係統將製品從(cóng)模腔(qiāng)頂出離開模具,較後模具再(zài)閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在開模(mó)時一起脫模,設(shè)計較簡單,容易(yì)加工,成本較(jiào)低,所以較(jiào)多人采(cǎi)用大水口係統作業。
(2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品(pǐn)上,所以要設計(jì)多一組水口分模線(xiàn),設計較為複雜,加工較困難,一(yī)般要(yào)視產(chǎn)品要求而選用細水口係(xì)統。
(3)熱流道模具:
此(cǐ)類模具結構與細水口大體相同,其較大區別(bié)是(shì)流道處於一個或多個有(yǒu)恒溫的(de)熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要(yào)脫模,此係統又稱為無水口係統,可節省原材料,適用於原材料(liào)較貴、製品要求較高(gāo)的情況,設計及加工困難,模具成本較高。